WWW.KNIGA.LIB-I.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Онлайн материалы
 

«Сигнализатор взрывоопасных газов и паров Сигнал-02А (пары аммиака) Руководство по эксплуатации ГКПС 16.00.00.000-01РЭ 2 СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А» 1. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ 2. ...»

Сигнализатор

взрывоопасных газов и паров

"Сигнал-02А"

(пары аммиака)

Руководство по эксплуатации

ГКПС 16.00.

00.000-01РЭ

2 СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

1. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

2. НАЗНАЧЕНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

4. УСТРОЙСТВО ПРИБОРА

4.1. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

4.2. ОПИСАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ И СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ

ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

4.3. МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ

5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

5.1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.2. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ

5.3. ПОРЯДОК ЗАРЯДКИ АККУМУЛЯТОРОВ

6. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

7.1. ПЕРЕЧЕНЬ КОНТРОЛЬНО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ РАБОТ

7.2. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

7.2.1.Условия поверки.

7.2.2.Проведение поверки

7.2.3.Обработка результатов измерений

7.2.4.Оформление результатов поверки.

8. ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ

9. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

10. СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ

11. ПРОТОКОЛ ПРОВЕРКИ

12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН

13. СВЕДЕНИЯ О ГАРАНТИЙНЫХ И ПОСЛЕГАРАНТИЙНЫХ РЕМОНТАХ

ПРИЛОЖЕНИЕ:

Рис. 1.Структурная схема сигнализатора “СИГНАЛ-02А”.



Рис. 2. Внешний вид сигнализатора

Рис. 3. Внешний вид передней панели сигнализатора

Рис. 4. Расположение гайки, закрывающей доступ к регулировочному потенциометру

Рис. 5. Расположение регулировочных потенциометров

Методика статического способа создания поверочных смесей паров аммиака в воздухе

СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

Руководство по эксплуатации определяет состав и устройство сигнализатора взрывоопасных газов и паров “Сигнал-02А” (ТУ 4215-002с маркировкой взрывозащиты 1ExibdIIBT4Х), содержит необходимые данные для его приемки, контроля и эксплуатации и предназначено для обслуживающего персонала в качестве рабочей документации.

Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.31.004.А № 28820 от 24.08.2007 г. Государственный реестр № 16000-07.

Сертификат соответствия № РОСС RU.ГБ06.В00209 от 18.05.2006 г.

Разрешение Ростехнадзора № РРС 00-21197 от 14.06.2006 г.

1. Условия применения

1.1 Сигнализатор «СИГНАЛ-02А» должен применяться в соответствии с установленной маркировкой взрывозащиты, требованиями ГОСТ Р 51330.13-99, действующих «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ гл. 7.3), «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП гл. 3.4), других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах, и руководством по эксплуатации ГКПС 16.00.

00.000-01РЭ.

1.2 Возможные взрывоопасные зоны применения сигнализатора «СИГНАЛ-02А», категории и группы взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом – в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.9ГОСТ Р 51330.11-99 и «Правил устройства электроустановок»

(ПУЭ гл. 7.3).

1.3 Знак «Х» в маркировке, означает, что зарядка и замена аккумуляторов должна проводиться вне взрывоопасной зоны в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации ГКПС 16.00.





00.000-01РЭ.

1.4 Внесение в конструкцию сигнализатора «СИГНАЛ-02А» изменений, касающихся средств взрывозащиты, должно быть согласовано с аккредитованной испытательной организацией.

4 СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

2. Назначение и технические характеристики

2.1. Сигнализатор "Сигнал-02А" (в дальнейшем сигнализатор) предназначен для непрерывного автоматического контроля содержания паров аммиака в воздухе помещений и соответствует требованиям нормативных документов: ГОСТ Р 51330.9-99, ГОСТ Р 51330.11-99 и «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ гл. 7.3).

2.2. Сигнализатор изготовлен в климатическом исполнении УХЛ категории

3.1 по ГОСТ 15150-69 и предназначен для работы при температурах от минус 20 до плюс 40 °С, относительной влажности до 95 % при температуре плюс 35 °С и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа. Степень защиты от внешних воздействий не ниже IР-54 по ГОСТ 14254-96. Оболочка сигнализатора имеет высокую степень механической прочности в соответствии с ГОСТ Р 51330.0-99.

2.3. По устойчивости к механическому воздействию сигнализатор имеет вибропрочное исполнение по ГОСТ 12997-84 и выдерживает внешние вибрационные воздействия амплитудой не более 0,5 мм и частотой до 35 Гц.

2.4. Сигнализатор относится к взрывозащищённому электрооборудованию группы II температурного класса Т4 в соответствии с ГОСТ Р 51330.0-99 и имеет маркировку взрывозащиты 1ExibdIIВT4.

2.5. Сигнализатор обеспечивает по истечении времени прогрева (не более 30 секунд):

измерение концентрации паров аммиака в диапазоне (0…100) мг/м3 при основной абсолютной погрешности не более ± 5 мг/м3 ;

дополнительную абсолютную погрешность ± 2,5 мг/м3 при изменении температуры окружающей и контролируемой среды на каждые 10 °С;

время срабатывания сигнализации не более 10 секунд по шкале (0…100) мг/м3;

подачу звукового прерывистого сигнала при концентрации взрывоопасного газа свыше 60 мг/м3 с погрешностью ± 5 мг/м3;

световую индикацию при включении питания и разбалансе мостовой схемы измерений на воздухе;

подачу звукового и светового сигнала разряда аккумуляторов при напряжении питания ниже 4,2 В;

порог срабатывания ограничителя тока в цепях искрозащиты не более 0,5 А;

2.6. Питание сигнализатора осуществляется от четырех встроенных аккумуляторов типа АА емкостью по 1300 мА/ч.

2.7. Время непрерывной работы сигнализатора не менее 8 часов.

СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

2.8. Зарядка аккумуляторов производится сетевым адаптером (12 В, 150 мА), входящим в комплект поставки сигнализатора.

2.9. Время зарядки полностью разряженных аккумуляторов не более 16 часов.

2.10. Масса снаряженного сигнализатора не более 550 г.

2.11. Габаритные размеры снаряженного сигнализатора:248х92х36 мм.

2.12. Средняя наработка на отказ сигнализатора без учета полупроводникового сенсора и аккумуляторов не менее 10000 часов.

2.13. Средний срок службы сигнализатора при своевременном выполнении технического обслуживания в соответствии с настоящим РЭ не менее 10 лет.

–  –  –

4. Устройство прибора

4.1. Принцип действия 4.1.1. Принцип работы сигнализатора основан на регистрации изменения сопротивления полупроводникового элемента при адсорбции на его поверхности молекул аммиака.

4.1.2. Структурная схема сигнализатора приведена на рис. 1 (см.

Приложение настоящего РЭ).

Аккумуляторная батарея АК через ограничитель тока ОТ питает микропроцессорный блок обработки МП сигнализатора. Микропроцессорный блок обработки МП производит аналого-цифровое преобразование сигналов от сенсора паров аммиака СПА а также напряжения заряда аккумуляторной 6 СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

батареи, подает управляющие сигналы на светодиодный индикатор СИ, звуковую сигнализацию ЗС - зуммер, производит переключение сигнальных светодиодов. Заряд АК осуществляется от внешнего блока БЗ.

Полупроводниковый СПА вместе с измерительным полумостом ИМ образует резистивный мост, разбаланс которого усиливается дифференциальным усилителем ДУ и поступает на АЦП МП.

ОТ обеспечивает искробезопасность электрических цепей сигнализатора, ограничивая в них максимально возможный ток на уровне 0,5 А, а при коротком замыкании – до уровня 0,05 А. Напряжение с выхода ОТ поступает на стабилизатор напряжения СН +3 В.

С выхода СН напряжение подается на вход опорного напряжения аналого-цифрового преобразователя микропроцессора МП. При падении выходного напряжения АК ниже 4,2 В МП формирует управляющий сигнал на звуковую сигнализацию ЗС. При этом раздается звуковой сигнал ЗС и мигает светодиод, индицирующий рабочее состояние шкалы сигнализатора. С выхода СН напряжение также поступает на питание измерительного моста, в который включен сенсор СПА датчика. Подача питания на сенсор взрывоопасных газов производится через ключ КЛ, управляемый микропроцессором МП.

Отсчет результатов измерения СИ производится по светодиодной линейке с дискретностью 10 мг/м3.

4.2. Описание элементов конструкции и средств обеспечения взрывозащиты 4.2.1. Внешний вид сигнализатора показан на рис. 2 (см. Приложение настоящего РЭ).

Сигнализатор взрывоопасных газов и паров «Сигнал-02А» изготовлен в виде переносного индивидуального прибора в вибропрочном исполнении (ГОСТ 12997-84) и способен выдерживать внешние вибрационные воздействия амплитудой не более 0,5 мм и частотой до 35 Гц.

4.2.2. Конструктивно сигнализатор «СИГНАЛ-02А» состоит из прямоугольного стального корпуса с крышкой. Внутри корпуса имеется блок питания и электронный блок.

4.2.3. Взрывозащита сигнализатора «СИГНАЛ-02А» обеспечивается следующими средствами.

Искробезопасность электрических цепей сигнализатора достигается благодаря применению барьера искрозащиты, обеспечивающего ограничение тока и напряжения в нормальном и аварийном режимах до значений, соответствующих требованиям ГОСТ Р 51330.10-99 для цепей подгруппы IIВ.

СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

Суммарная электрическая емкость и индуктивность установлены с учетом требований искробезопасности для электрических цепей подгруппы IIB по ГОСТ Р 51330.10-99.

Электрические зазоры, пути утечки и прочность изоляции соответствуют требованиям ГОСТ Р 51330.10-99.

Электрическая нагрузка элементов, обеспечивающих искробезопасность, не превышает 2/3 их номинальных значений. Максимальная температура нагрева электрических элементов и оболочки не превышает значений, допустимых для температурного класса Т4 по ГОСТ Р 51330.0-99.

Электрические элементы датчиков защищены от механических и климатических воздействий оболочкой со степенью защиты IP54.

Механическая прочность оболочки соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.0-99 для электрооборудования с высокой опасностью механических повреждений.

Взрывоустойчивость и взрывонепроницаемость огнепреградителей соответствует требованиям ГОСТ Р 53330.1-99 для электрооборудования подгруппы IIВ. Полупроводниковый датчик имеет вид взрывозащиты "Взрывонепроницаемая оболочка". Колпачок датчика выдерживает давление взрыва и исключает его передачу в окружающую среду. Чувствительный элемент, рабочая температура которого может достигать 500 °С, заключен во взрывонепроницаемую оболочку (колпачок), выполненную из спеченного титанового порошка по ТУ 88УССР 147 036-85.

Максимальная пора в колпачке не более 70 мкм, толщина стенки взрывонепроницаемой оболочки 1,5 мм. Колпачок приклеен к основанию клеем К-300. Длина клеевого шва 6 мм.

Температура на наружной поверхности колпачка не достигает 85 °С, что соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.0-99 для температурного класса электрооборудования Т4.

4.2.4.Боковые накладки сигнализатора, конструкция которых допускает его крепление на нагрудном ремне, отлиты из термостойкого пластика марки АБС.

4.2.5. Для крепления сигнализатора на поясном ремне предусмотрена стальная пружинная клипса.

4.2.6. На одной из боковых пластмассовых накладок размещены:

выключатель питания и кнопка корректировки нуля сигнализатора с маркировкой 0. На этой же боковой стенке сигнализатора, в нижней ее части, расположена розетка для присоединения сетевого адаптера (зарядного устройства для аккумуляторной батареи) с маркировкой 12 В, 150 мА.

4.2.7. На второй боковой пластмассовой накладке имеется крепежная гайка с чашечкой для пломбы (рис. 4). Эта накладка закрывает доступ к регулировочным винтам потенциометров для балансировки измерительного моста (2) и корректировки усиления (1) дифференциального усилителя (рис.5).

8 СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

Регулировка потенциометра 2 проводится изготовителем при настройке прибора. Регулировка потенциометра 1 проводится при поверке.

4.2.8. На лицевой панели сигнализатора установлен разъем для присоединения датчика (рис. 3).

4.3. Маркировка и пломбирование 4.3.1. Маркировка сигнализатора соответствует конструкторской документации ГКПС 16.00.

00.000 и ГОСТ Р 51330.10-99.

4.3.2. На корпусе сигнализатора нанесена маркировка, содержащая:

наименование и условное обозначение прибора;

товарный знак предприятия-изготовителя;

маркировка взрывозащиты 1ExibdIIBT4Х;

номер прибора и год выпуска.

4.3.3. Пломбированию подлежит гайка, крепящая боковую накладку корпуса прибора.

5. Подготовка к работе

5.1. Общие указания по эксплуатации 5.1.1. Сигнализатор «Сигнал-02А» является сложным прибором, требующим аккуратного обращения и ухода в процессе эксплуатации.

5.1.2. При эксплуатации необходимо следить за чистотой разъемов, не допуская загрязнения поверхностей, штырей и гнезд. При длительной эксплуатации необходимо проводить их периодический осмотр и удалять загрязнения чистой тряпочкой.

5.1.3. При подключении удлинителя кабельного должны быть приняты меры, не допускающие прокручивание кабеля относительно соединителя и ответной части.

5.1.4. Перед началом работы с сигнализатором необходимо внимательно изучить техническое описание и инструкцию по эксплуатации.

5.1.5. На всех стадиях эксплуатации прибор следует оберегать от ударов и сотрясений.

5.1.6. При эксплуатации сигнализатора ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

нарушать пломбировку прибора;

устранять неисправности вне специализированной организации;

производить зарядку аккумуляторов во взрывоопасных помещениях;

работать с прибором, имеющим механические повреждения и нарушения пломбировки.

СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

5.2. Проведение измерений 5.2.1. Перед началом работы следует присоединить датчик к разъему, расположенному на лицевой панели сигнализатора либо непосредственно, либо через удлинитель кабельный, входящий в комплект прибора. Внешний вид лицевой панели представлен на рис.3.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ВКЛЮЧЕНИЕ

ВНИМАНИЕ:

СИГНАЛИЗАТОРА БЕЗ ПРИСОЕДИНЕННОГО ДАТЧИКА

ВО ИЗБЕЖАНИЕ ВЫХОДА ПРИБОРА ИЗ СТРОЯ.

5.2.2. Включить выключатель питания, расположенный на боковой накладке сигнализатора. После включения питания контроллер начинает 30 секундный отсчет времени прогрева прибора. Во время 30 секундного прогрева все красные светодиоды шкалы мигают с периодом две секунды.

После завершения прогрева на светодиодной шкале, расположенной на передней панели (см. рис. 3), зажигается крайний слева светодиод (круглого сечения) зеленым свечением под знаком “”, индицирующий включение шкалы (0-100) мг/м3 - деления и цифры этой шкалы расположены над линейкой светодиодов.

Если заряд аккумуляторной батареи ниже нормы – звучит прерывистый звуковой сигнал при показаниях шкалы сигнализатора в «норме» (ниже порога сигнализации). В этом случае аккумуляторную батарею следует зарядить см.

п.5.3 настоящего документа.

5.2.3. При концентрации аммиака в воздухе свыше 60 мг/м3 вырабатывается импульсы звуковой сигнализации, и загорается левый светодиод с маркировкой "ПОРОГ".

5.2.4. Если показания шкалы сигнализатора в чистом воздухе отличаются от «0», то тремя короткими нажатиями на кнопку, расположенную под выключателем питания, на время менее 0,5 с производится коррекция нуля прибора. Скорректированное нулевое показание светодиодной шкалы сигнализатора появляется через 0.5 с после трехкратного нажатия на указанную кнопку. При каждом нажатии на кнопку звучит короткий звуковой сигнал в течение 0.5 с. При повторной коррекции нуля после первого нажатия на кнопку светодиодная шкала сигнализатора покажет некорректированное значение.

5.2.7. При снижении напряжения аккумуляторных батарей сигнализатора ниже 4,2 В раздается звуковой сигнал.

ВНИМАНИЕ: Для предотвращения выхода аккумуляторов из строя, необходимо выключить питание сигнализатора и осуществить их зарядку.

10 СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

5.3. Порядок зарядки аккумуляторов

5.3.1. В сигнализаторе установлены четыре последовательно соединенные Ni-MH (никель-металлгидридные) аккумуляторные батареи GP-1300 емкостью 1300 мА/ч.

Время непрерывной работы сигнализатора на новых полностью заряженных аккумуляторных батареях составляет 8 часов. После 500 циклов заряда емкость аккумуляторных батарей упадет примерно на (15-20) % от начального значения.

Аккумуляторные батареи обладают «эффектом памяти», хотя и не таким ярко выраженным, как у Ni-Cd. Аккумуляторные батареи, обладающие «эффектом памяти», можно заряжать только после их полного разряда, иначе уровень остаточного заряда «запоминается» как нулевой, что уменьшит их доступную емкость.

Ni-MH аккумуляторные батареи допускают подзарядку. Однако, для профилактики, рекомендуется периодически дожидаться их полного разряда.

Срок службы применяемых аккумуляторных батарей не менее 500 циклов заряда-разряда.

Заряд аккумуляторных батарей рекомендуется проводить при температуре от плюс 10 до плюс 45 °С.

При отрицательных температурах емкость аккумуляторных батарей падает.

Граничная температура их применения – минус 20 °С.

5.3.2. Выключить питание сигнализатора выключателем, расположенным на боковой накладке прибора.

Внимание: Если после разряда аккумуляторных батарей не выключить питание сигнализатора, то они могут выйти из строя.

5.3.3. Отсоединить датчик от разъема на лицевой панели сигнализатора.

5.3.4. Присоединить к разъему на боковой стенке сигнализатора сетевой адаптер, входящий в комплект поставки.

5.3.5. Подключить адаптер к сети переменного тока напряжением 220 В при выключенном питании сигнализатора.

5.3.6. Время заряда полностью разряженных аккумуляторов не более 16 часов при выключенном питании сигнализатора.

6. Возможные неисправности и методы их устранения

6.1. Перечень возможных неисправностей приведен в таблице:

СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

–  –  –

7. Техническое обслуживание

7.1. Перечень контрольно-профилактических работ 7.1.1. Для обеспечения работоспособности сигнализатора в течение всего срока эксплуатации, обслуживающим персоналом должен проводиться ряд контрольно-профилактических работ.

7.1.2. Внешний осмотр прибора:

состояние лакокрасочных и гальванических покрытий;

состояние и исправность удлинителя кабельного;

проверка общей работоспособности прибора.

7.1.3. При техническом обслуживании сигнализатора выполняются, при необходимости, следующие работы:

зарядка аккумуляторных батарей;

контроль работоспособности звуковой сигнализации.

7.1.4. Проверка прибора на соответствие техническим характеристикам, приведенным в паспорте, производится согласно методике, изложенной в разделе 7.2.

7.2. Методы и средства поверки

7.2.1. Условия поверки.

7.2.1.1. Сигнализатор подвергается поверке в аккредитованной метрологической службе. Периодичность поверки устанавливается предприятием, эксплуатирующим сигнализатор, в зависимости от условий эксплуатации, но не реже одного раза в год.

7.2.1.2. Сигнализатор подлежит обязательной поверке при замене полупроводникового сенсора.

7.2.1.3. Диапазон измерений концентраций паров аммиака: (0…100) мг/м3.

Основная абсолютная погрешность не должна быть более ± 5 мг/м3.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

температура окружающего воздуха: (+5…+40) °С;

относительная влажность окружающего воздуха: не более 80 %;

атмосферное давление: не более 108 кПа.

12 СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

7.2.1.4. Определение основной абсолютной погрешности измерения производится с применением поверочных газовых смесей.

7.2.1.5. При проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в таблице.

–  –  –

Примечание: При проведении поверки допускается замена средств измерений, приведенных в таблице, любыми другими, имеющими метрологические характеристики не хуже указанных средств измерений.

Поверочные смеси паров аммиака в воздухе могут быть получены динамическим (ГЕА-01) или статическим методом. Рекомендуемый статический метод получения поверочных смесей паров аммиака в воздухе представлен в Приложении.

7.2.1.6. Применяемые при поверке приборы должны быть надежнозаземлены.

7.2.1.7. Перед проведением поверки сигнализатора "Сигнал-02А" необходимо:

проверить сигнализатор на отсутствие внешних повреждений;

включить питание сигнализатора и прогреть прибор в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

проверить исправность функционирования прибора.

СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

7.2.2. Проведение поверки.

7.2.2.1. Провести проверку комплектности сигнализатора в соответствии с п.2 настоящего РЭ.

7.2.2.2. Проверить соответствие серийного номера на корпусе прибора приведенному в паспорте.

Приборы, не удовлетворяющие требованиям п.п. 7.2.2.1, 7.2.2.2, к дальнейшим операциям по поверке не допускаются.

7.2.2.3. Методика определения погрешности измерения:

включить питание сигнализатора и прогреть прибор в течение не менее 15 минут до стабилизации показаний;

поместить датчик сигнализатора в ПГС № 1 (допускается в качестве ПГС № 1 применять атмосферный воздух) и при необходимости установить нулевое показание светодиодной шкалы согласно п. 5.2.4;

подать на датчик сигнализатора поочередно ПГС № 2 и ПГС № 3 либо от газосмесительной установки, реализующей динамический метод (каждую ПГС подавать до получения установившихся показаний светодиодного табло, но не более одной минуты; расход ПГС: (100±25) мл/мин), либо, поместив датчик в стеклянную емкость с крышкой (см. Приложение) и создав в емкости указанные ПГС согласно методике, представленной в Приложении.

зафиксировать результаты измерений по светодиодной шкале сигнализатора. Определить погрешность измерений согласно п. 7.2.3.

при необходимости осуществить коррекцию чувствительности потенциометром. Для этого отвернуть гайку под пломбой, крепящую боковую накладку (см. рис. 4). Снять накладку, при этом освободится доступ к регулировочному винту потенциометра регулировки усиления (см. рис. 5). Коррекцию чувствительности проводить в случае, если отклонения показаний светодиодного табло сигнализатора отличаются от значения подаваемых на сигнализатор ПГС на величину, превышающую основную погрешность прибора.

Корректировку чувствительности по шкале сигнализатора проводить при максимальной концентрации аммиака, регистрируемой сигнализатором (100 мг/м3);

подать на датчик сигнализатора поверочную газовую смесь 100 мг/м3, посредством вращения винта потенциометра 1 (см. рис.5), установить показание «100 мг/м3 » по светодиодной шкале.

7.2.2.4. Методика проверки времени срабатывания аварийной сигнализации:

14 СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

подать на датчик сигнализатора ПГС № 3 зафиксировать секундомером момент появления свечения красного светодиода, индицирующего порог 60 мг/м3.

Измеренный секундомером интервал времени от момента подачи смеси ПГС № 3 на сенсор до момента появления свечения красного светодиода, индицирующего сигнальный порог (60 мг/м3) называется временем срабатывания аварийной звуковой сигнализации датчика.

Время срабатывания аварийной световой сигнализации сигнализатора не должно превышать 10 секунд.

7.2.2.5. Установить на корпус сигнализатора с помощью гайки с шайбой боковую накладку и опломбировать прибор поверительным клеймом.

–  –  –

7.2.4. Оформление результатов поверки.

7.2.4.1. Если сигнализатор по результатам поверки признан пригодным к применению, то на него выдаётся "Свидетельство о поверке".

7.2.4.2. Если сигнализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, выдаётся "Извещение о непригодности", а "Свидетельство о поверке" и поверительное клеймо аннулируются.

8. Правила транспортировки и хранения

8.1. Транспортирование сигнализатора «Сигнал-02А» Заказчику может осуществляться всеми видами транспорта (транспортирование морским видом транспорта допускается при условии герметизации его упаковки; авиационным транспортом – в герметизированных отсеках).

8.2. При транспортировании сигнализаторов необходимо соблюдать меры предосторожности с учетом предупредительных надписей на упаковочной таре.

8.3. Прибор должен храниться в упакованном виде при температурах от минус 50 до плюс 50 °С, относительной влажности воздуха до 95 % (без конденсации влаги).

СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

8.4. В помещениях для хранения не должно быть пыли, паров кислот, щелочей, вызывающих коррозию.

8.5. При длительном хранении на складах сигнализатор каждые три месяца должен выниматься из упаковки и просушиваться при температуре (+20…+30)°С и относительной влажности воздуха не более 65 %. Время сушки не менее двух суток.

8.6. Срок длительного хранения сигнализатора в капитальных отапливаемых помещениях 5 лет, в капитальных не отапливаемых помещениях 1 год.

9. Свидетельство о приемке Сигнализатор "СИГНАЛ-02А" заводской №____________ соответствует техническим условиям ТУ 4215-002-45167996-06 (ГКПС 16.00.00.000ТУ) и признан годным для эксплуатации.

Дата выпуска «_____»______________200_г.

–  –  –

10. Свидетельство об упаковке Сигнализатор "СИГНАЛ-02А" заводской №____________ упакован предприятием-изготовителем согласно требованиям, предусмотренным инструкцией по эксплуатации.

Дата упаковки «_____»______________200_г.

–  –  –

11. Протокол проверки Сигнализатор «Сигнал-02А» заводской №_____________

Изготовитель:

Дата выпуска «_____»______________200_г.

Диапазон измерений: (0…100) мг/м3 Дата поверки «_____»______________200_г.

Проверка произведена сличением с данными поверочных газовых смесей.

Паспорта газовых смесей:________________________________

1.Проверка комплектности:

______________________________________________________

______________________________________________________

______________________________________________________

2.Результаты проверки концентрации ПГС приведены в таблице:

–  –  –

12. Гарантийные обязательства

12.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие сигнализатора "СИГНАЛ-02А" всем требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения и эксплуатации в течение 12 месяцев со дня продажи.

12.2. В течение гарантийного срока эксплуатации потребитель имеет право на бесплатный ремонт по предъявлению гарантийного талона.

12.3. Гарантия не распространяется на сенсоры. Выход сенсора из строя не влечёт последствий по гарантийным обязательствам.

12.4. Претензии не принимаются при

- внешних повреждениях сигнализатора и датчика,

- наличии следов несанкционированного вскрытия блоков.

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН

Заполняет предприятие - изготовитель Газоанализатор "СИГНАЛ-02А" зав.№o_______________________________

Дата выпуска _____________________________________________________

Начальник ОТК ___________________________________________________

Адрес предприятия-изготовителя:

Заполняет торговое предприятие

–  –  –

ПРИЛОЖЕНИЕ:

Рис.1. Структурная схема сигнализатора «Сигнал-02А».

Рис.2. Внешний вид сигнализатора.

Рис.3. Внешний вид передней панели сигнализатора.

Рис.4. Расположение гайки, закрывающей доступ к регулировочному потенциометру.

Рис.5. Расположение регулировочных потенциометров.

Методика статического способа создания поверочных смесей паров аммиака в воздухе.

Рис.1.Структурная схема сигнализатора “СИГНАЛ-02А” 20 СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

–  –  –

Рис. 3. Внешний вид передней панели сигнализатора СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

Рис.4. Расположение гайки, закрывающей доступ к регулировочному потенциометру Рис.5. Расположение регулировочных потенциометров 1- регулировка чувствительности (усиления) 2- регулировка баланса моста 22 СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

Методика статического способа создания поверочных смесей паров аммиака в воздухе Поверочная газовая смесь (ПГС) концентрации аммиака в воздухе приготавливается в стеклянной емкости, показанной на рисунке:

Рис. Схема калибровки чувствительности датчиков аммиака 1- ПГС аммиака с воздухом, 2 - стеклянная банка емкостью 3000 см3, 3 полиэтиленовая крышка, 4 - резиновая пробка, 5 - шприц со шкалой 5 мл, 7- герметичный порт для установки сенсора аммиака в банку с ПГС, 8корпус датчика аммиака.

ПГС готовится в стеклянной банке объемом 500 мл. В банку наливается раствор аммиака в воде с весовой концентрацией 10 %, банка плотно закрывается крышкой, в которой имеется отверстие, закрывающееся герметично резиновой пробкой. Образующиеся над поверхностью раствора насыщенные пары аммиака используются в качестве поверочной газовой смеси (ПГС).

СИГНАЛИЗАТОР «СИГНАЛ-02А»

Молярная концентрация или мольно-объемная выражается числом грамммолекул растворенного вещества, содержащихся в 1 л раствора и обозначается М.

Парциальное давление аммиака p, М и температура Т, связаны соотношением

pNH3 = M*10(7,58 - 1924/T) (1)

Рекомендуется применять аммиак водный марки ОС 10 % (весовых частей) водный раствор.

Допускается применение приготовленного в аптеке 10 % (весовых частей) водного раствора аммиака. По результатам титрования, как показала практика, отклонение от 10 % не превышает 0.2 %, что находится в пределах относительной погрешности (5 %) наших измерений (анализ составляющих погрешности измерений смотри ниже). Поскольку в 1000 мл 10 % водного раствора аммиака содержится 100 г аммиака, что соответствует 100/17 = 5.88 грамм-молекул аммиака, т.е. мольная концентрация исходного раствора аммиака М = 5.88. Для температуры 293 К рассчитаем парциальное давление насыщенного пара аммиака pNH3 = 5,88*101.013 = 60.65 мм рт.ст Таким образом в емкости создается первичная ПГС Сн аммиака с воздухом, которая рассчитывается по формуле (2) при атмосферном давлении Р ( мм рт.ст.) Сн = (Р/760)*(17/29)*1293 =60.5 г/м3 (2)

РАЗБАВЛЕНИЕ ПЕРВИЧНОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ Сн

Если полученную ПГС аммиака с воздухом с концентрацией Сн с помощью шприца переносить в стеклянную банку объемом 3000 см3 с герметичной крышкой, в которой установлены исследуемые сенсоры аммиака, то при переносе объема 5 см3 исходная концентрация ПГС разбавляется в соотношении 5/3000, т.е. для Сн =60.5 г/см3 после такого разбавления в исследуемом объеме ПГС будет иметь концентрацию аммиака равную 102.5 мг/м3.

Концентрация 20 мг/м3 может быть образована в банке с воздухом, если с помощью шприца перенести первичную концентрацию объемом 1 мл. При следующем переносе с помощью шприца первичной концентрации объемом 1 мл в банку в ней образуется ПГС с концентрацией аммиака 40 мг/м3. Таким образом методом сложения мы получали в стеклянной банке любое значение концентрации аммиака в воздухе от ПДК санитарной зоны (20 мг/м3) до 1000

Похожие работы:

«ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ COD. IM 03-06-2006 Полиграфический дизайн: INFOGRAFICA O. Mainini & C. Издание: май 2006 Все права защищены. Копирование и тиражирование данного руководства, частичное или полное, запрещено. ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ ИДЕНТИФИКАЦИЯ НАСОСА РАСШИФР...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "КУБАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" Кафедра технологии хранения и переработки животноводческой продукции МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К лабораторно-практической работ...»

«Датчики уровня топлива Omnicomm LLS 20160, LLS 20230, LLS-AF 20310 Руководство пользователя 14.09.2016 Содержание Общая информация Внимание Технические характеристики Электрические искробезопас...»

«ГОСТ 12766.1-90 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПРОВОЛОКА ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ С ВЫСОКИМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ Технические условия Wire of high electric resistance precision alloys. Specifications Дата введения 01.01.91 Настоящий ста...»

«Вглазурные краски серии "IS" Температура обжига 1000 – 1250°C Быстрый обжиг 60 – 90 минут Общая информация Краски серии “IS” имеют широкую палитру вглазурных красок с высокой химической и механической стойкостью и имеют...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ АНН...»

«УДК 629.785 Целоусова Анастасия Александровна Оптимизация траекторий перелета с малой тягой на основе решения задачи Штарка Выпускная квалификационная работа...»

«Муниципальное автономное общеобразовательное учреждение г. Калининграда гимназия № 32 РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПЕДАГОГА Ковалевой Татьяны Герасимовны по математике ЗФТШ 9 класс Количество часов на год: 47 Всего в неделю 1 час. 2016 2017 учебный год г. Калининград Пояснительна...»

«4 Содержание: 1. Краткое описание модели 4 2. Основные технические характеристики 5 3. Техника безопасности 5 4. Сборка 6 5. Расшифровка наклеек 7 6. Подготовка к эксплуатации 8 7. Запуск двигателя 8 8. Переключение скоростей 9 9. Выключение 9 10. Чистка снегоуборщи...»

«СПЕЦИАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ ТС RU C-RU.АЮ64.В.00942 Введение..............................................................3 Производитель..................»








 
2017 www.kniga.lib-i.ru - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн материалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.